دستگاه آسیاب

دستگاه آسیاب و ابزار های مختلف برای این کار از قدیمی ترین اختراعات بشر به حساب می آید .

از دستگاه آسیاب در صنایع غذایی ، شیمیایی ، دارویی ، آرایشی و بهداشتی ، خوراک دام و طیور و … به منظور پودر و بلغور کردن مواد مختلف استفاده می شود .

از جمله این مواد می توان به آسیاب انواع ادیه جات سفت و سخت (نمک ، فلفل ، زردچوبه ، زنجبیل ، دارچین و … ) و آسیاب گندم و جو ، آسیاب هسته خرما ، هسته سنجد ، دانه قهوه ، انوع میوه خشک ، آجیل ، حبوبات و … اشاره کرد .

این دستگاه در کل به دو دسته آسیاب دستی و آسیاب برقی تقسیم بندی می شود .

آسیاب دستی :

همانطور که از اسم این دستگاه معلوم است ،  عمل آسیاب کردن با چرخش اهرم توسط دست صورت میگیرد .

این نوع دستگاه معمولا از سایز کوچکی برخوردار بوده و برای مصارف خانگی با حجم بسیار کم استفاده می شود .

آسیاب برقی :

با توجه به نوع مواد ، حجم تولید روزانه و سایز پودر محصول نهایی که به چه اندازه باشد ، این دستگاه به سه دسته تقسیم بندی می شود .

1. آسیاب صنعتی خانگی 
2. آسیاب نیمه صنعتی و کارگاهی
3. آسیاب صنعتی

1- آسیاب صنعتی خانگی :

یکی از پر فروش ترین و پر کاربرد ترین نوع آسیاب ها در میان کسب و کارهای کوچک خانگی ، عطاری ها ، قنادی ها ، دامپروری ها و مرغ داری ها ، این نمونه دستگاه کوچک اما پر قدرت می باشد .

از جمله کاربرد های این دستگاه می توان به پودر نمودن انواع ادویه و گیاهان دارویی ، غلات ، شکر ، قند و … اشاره کرد .

این مدل دستگاه شامل موارد زیر می باشد :

• آسیاب رو میزی عطاری
• آسیاب پروانه ای عطاری

آسیاب رو میزی عطاری :

همانطور که از نام این دستگاه مشخص است ، این آسیاب برای استفاده روی میز و پیشخوان و در فضای کوچک ، برای آسیاب مواد کم حجم استفاده می شود .

این دستگاه علاوه به قیمت مناسب ، از برق شهری استفاده می کند . کاربری راحت و حمل و نقل آسانی دارد .

آسیاب رو میزی در دو نوع آسیاب گهواره ای و آسیاب رو میزی عطاری تولید می شود .

مدل گهواره ای برای مصارف بسیار کم مثل 3 تا 4 کیلوگرم در روز است اما آسیاب رومیزی ( آسیاب عطاری کوچک ) برای ظرفیت های بین 5 تا 30 کیلوگرم در ساعت ساخته شده اند

آسیاب پروانه ای عطاری :

این دستگاه را می توان مدل نیمه کارگاهی یا فروشگاهی نامید .

ظرفیت این مدل برای مواد سخت و نرم بین 25 الی 50 کیلوگرم در ساعت می باشد و مدل تیغه های آن پروانه ای است .

2- دستگاه آسیاب نیمه صنعتی و کارگاهی :

بهترین دستگاه برای حجم متوسط و انواع دانه های سخت و نرم ، مدل نیمه صنعتی است .

به طور معمول در این نوع مدل دستگاه آسیاب ، امکان آسیاب کامل دانه ها بدون نیاز به الک کردن میسر است .

این مدل دستگاه های آسیاب در دو دونع شمشیری و چگشی ساخته می شوند .

در صنایع و کارگاه های مختلف برای آسیاب گرانول های سخت و جامد ، دانه های کمی مرطوب و خشک از آسیاب چکشی استفاده می شود .

دستگاه چکشی دارای تیغه هایی از جنس فولاد سخت است .

هنگام برخورد به دانه ها و ریشه های سخت و سفت ، آن ها را به پودر تبدیل می کند .

میزان پودر شدن مواد خوراکی در این دستگاه ها ، قابل تنظیم بوده ( ریز یا درشت ) و به خروجی دستگاه بستگی دارد .

در مدل چکشی به دلیل بهره وری و انعطاف پذیری بالا ، می توان طیف گسترده ای از مواد را آسیاب کرد .

• آسیاب نیمه صنعتی چکشی
• آسیاب نیمه صنعتی شمشیری 

دستگاه آسیاب نیمه صنعتی چکشی :

برای کارگاه هایی با ظرفیت حدود 50 کیلوگرم در ساعت با تیغه چکشی که معمولا برای پودر کردن غلات ، ادویه جات و گیاهان دارویی و برخی مواد شیمیایی و بهداشتی از آسیاب نیمه صنعتی عطاری استفاده می شود .

این دستگاه ها قابلیت اسفاده از برق شهری را دارند .

اما برای ظرفیت های بالای 50 کیلوگرم پیشنهاد می شود از آسیاب  نیمه صنعتی چکشی استفاده شود که بر حسب قدرت موتور بالا ، توانایی پودر کردن تا 200 کیلوگرم در ساعت را دارند .

قدرت موتور این دستگاه ها از 5 الی 20 اسب بخار است .

دستگاه آسیاب شمشیری :

این دستگاه دارای تیغه های فولادی تیز و برنده می باشد که در روی یک محور نصب گردیده و آن را به چرخش در می آورد .

آسیاب شمشیری در سایز ها و قدرت های مختلف از 3 تا 20 اسب بخار ساخته شده اند که برای بلغور کردن ذرات ، همچنین برای آسیاب خوراک دام ، بهترین گزینه است .

تفاوت دستگاه آسیاب شمشیری و چکشی :

اصلی ترین تفاوت آسیاب های شمشیری با آسیاب های چکشی در تعداد و نحوه قرار گیری تیغه ها است .

تفاوت دیگر در مورد پودری یا بلغور شدن مواد است .

به طور مثال کسانی که برای تهیه خوراک دام و طیور به دنبال آسیاب هستند ، از دستگاه شمشیری باید استفاده کنند ؛ چون این دستگاه تمام مواد را به صورت بلغور شده خورد می کند .

اما اگر از مدل چکشی استفاده کنند ، مواد را به صورت پودر آسیاب می کند .

مدل چکشی مجموعا 4 تیغه دارد که همه آنها با فاصله های یکسانی روی یک محور دایره ای شکل قرار گرفته اند .

اطراف محفظه داخلی دستگاه نیز ، دارای کنگره هایی است که حدود 75 درصد این محفظه را پوشانده است و مابقی فضای داخلی ، با مش پوشیده شده است .

این نحوه قرار گیری تیغه ها و کنگره ها باعث می شود مواد بیشتری درگیر عمل آسیاب شدن بوده و پودر یک نواختی بدست بیاید .

در صورتی که در نوع شمشیری میزان این کنگره ها در حدود 20 درصد فضای بالای محفظه داخلی را پوشانده و 80 درصد دیگر مش می باشد .

3- آسیاب های صنعتی و کارخانه ای

اگر می خواهید عملیات آسیاب را جزئی از فرایند تولید خود در مقیاس وسیع قرار دهید ، خرید آسیاب صنعتی بزرگ می تواند گزینه ایده آلی باشد .

موضوعی که در کارخانه های بزرگ اهمیت دارد ، بحث راندمان کاری ، زمان و عدم ایجاد هر گونه گرد و غبار و حساسیت برای افراد حاضر در کارگاه یا کارخانه است .

باید توجه کرد دستگاه آسیاب که برای این اماکن خریداری می شود تمام نکات ایمنی را رعایت کرده باشد .

ویژگی های دستگاه آسیاب خوب :

1. خروجی یک نواخت مواد آسیاب شده .
2. ثبات و عدم لرزش دستگاه در هنگام کار .
3. صدای کم و گرد و غبار پایین .
4. موتور قوی و پر قدرت که در هنگام آسیاب مواد سخت به مشکل نخورد .
5. جنس تیغه ها و چکش ها از فولاد باشد .
6. کیفیت تیغه ها بالا بوده و استهلاک پایین داشته باشد .
7. مصرف بهینه انرژی
8. حفظ کیفیت ، طعم ، رنگ و عطر مواد غذایی
9. دارای سیستم کنترل  بار در هنگام ورود بار اضافه
10. راندمان کاری بالا
11. رعایت نکات ایمنی 
12. تناسب ظرفیت دستگاه با تولید روزانه
13. کیفیت موتور و متریال به کار رفته برای ساخات دستگاه آسیاب
14. شستشو و نظافت آسان و عملکرد راحت 
15. دارای گارانتی و پشتیبانی معتبر

کاربرد های دستگاه آسیاب :

دستگاه آسیاب صنایع غذای : دستگاه های آسیاب برای خرد کردن ، پودر کردن و بعضا بلغور کردن مواد ، مورد استفاده قرار می گیرد . به طور مثال در تولید آرد ، شکر ، آرد سوخاری ، اسپرسو و قهوه ، آسیاب گندم و جو ، ذرت و سایر غلات ، نمک ، انواع ادویه و … از آساب استفاده می شود .

دستگاه آسیاب صنایع شیمیایی : برای آسیاب مواد مختلف مانند دانه های رنگ ها ، پلاستیک ها ، رزین ها و … مورد استفاده قرار می گیرد .

دستگاه آسیاب صنایع دارویی : برای پودر کردن مواد جهت ساخت دارو ستفاده می شود . این دستگاه ها به طور معمول در فرآیند تولید قرص ها ، کپسول ها و پودر های دارویی به کارگرفته می شود .

دستگاه آسیاب صنایع معدنی : برای خرد و آسیاب کردن سنگ ها و مواد معدنی مانند آهک ، سیمان ، سنگ های قیمتی و … از دستگاه های آسیاب استفاده می شود .

دستگاه آسیاب صنعتی ادویه جات :

یکی از کاربرد های گسترده آسیاب ، در صنعت ادویه و مواد غذایی می باشد .

برای اینکه بتوانیم دستگاهی تهیه کنیم که برای آسیاب ادویه مناسب باشد باید به نکات گوناگونی توجه کرد .

همانطور که گفته شد آسیاب خوب باید خروجی یک نواخت ، صدای کم ، گرد و غبار پایین ، موتور پر قدرت و … را داشته باشد . پس هنگام خرید باید به نکات بالا توجه کرد .

کاربردهای آسیاب صنعتی ادویه‌جات

• عطاری‌ها و فروشگاه‌های ادویه: پودر کردن سریع و یکدست انواع ادویه
• کارخانه‌های تولید مواد غذایی: آسیاب و بسته‌بندی ادویه‌جات با حفظ کیفیت عطر و طعم
• صنایع داروسازی: تولید پودر گیاهان دارویی با دقت بالا
• هتل‌ها و رستوران‌ها: تامین ادویه تازه و باکیفیت برای آشپزی حرفه‌ای
• تولیدکنندگان مواد آرایشی و بهداشتی: آسیاب گیاهان برای تولید کرم و لوسیون‌های گیاهی

نحوه انتخاب بهترین آسیاب صنعتی ادویه‌جات

1. نوع مواد موردنظر: برای مواد سخت، آسیاب چکشی و برای مواد نرم، آسیاب پروانه‌ای مناسب است.
2. ظرفیت تولید: بسته به میزان تولید روزانه، دستگاه مناسب را انتخاب کنید.
3. کیفیت تیغه‌ها: استیل ضدزنگ بهترین گزینه است.
4. سیستم خنک‌کننده: برای جلوگیری از داغ شدن ادویه‌جات در حین آسیاب
5. مصرف انرژی و برق: بسته به نیاز، بین مدل‌های تک‌فاز و سه‌فاز انتخاب کنید.

فروشگاه آسیاب صنعتی :

فروشگاه بوژان صنعتی با بیش از 15 سال سابقه کار در این مورد و دارای نمایندگی شرکت های تولید کننده آسیاب ، از جمله شرکت آسیاب آسان توس شرق و … یکی از جامع ترین مرجع فروش دستگاه آسیاب در این موضوع می باشد .